Productos para la construcción sostenible

La construcción respetuosa con el clima requiere de materiales acordes con esa visión. En Heidelberg Materials trabajamos incansablemente para desarrollar y producir productos innovadores, ambiental y socialmente responsables que cumplan con los más altos estándares de calidad durante todo su ciclo de vida. A través de la eficiencia en el uso de recursos, la valorización o reutilización de materiales de desecho y el reciclaje de hormigón, impulsamos activamente la economía circular dentro de nuestra industria.

Uno de nuestros principales objetivos es que para el 2030, el 50% de nuestros ingresos globales procedan de la venta de productos sostenibles. Para que un producto pueda ser clasificado como “producto sostenible”, utilizamos cuatro criterios públicos y transparentes, de los que al menos uno de los cuales debe cumplirse con tal fin.

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El primer cemento del mundo 100% carbono capturado net-zero

Gracias a innovaciones disruptivas, lideramos la captura y almacenamiento de carbono a escala industrial así como la transformación de nuestra industria.

Al presentar el primer cemento del mundo neutro en carbono gracias a la captura de CO₂, brindamos a nuestros clientes y socios con visión de futuro del sector de la construcción, la oportunidad de construir un mañana mejor.

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evoBuild es la marca global de Heidelberg Materials para productos bajos en carbono y circulares.

Una línea de productos global para la construcción sostenible

La construcción respetuosa con el clima requiere materiales de construcción igualmente respetuosos. En Heidelberg Materials, estamos desarrollando los materiales y soluciones sostenibles del futuro.

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Una linea de productos con caracter local, sostenible y bajo contenido de carbono

Los materiales de construcción sostenibles con la menor huella de carbono posible están desempeñando un papel cada vez más importante para nosotros y nuestros clientes. Nuestros laboratorios de investigación e innovación de productos han desarrollado diversas alternativas al cemento tradicional con menor impacto ambiental, incluidos cementos y hormigones con reducida huella de carbono, así como materiales de construcción con características que apoyan el uso de menos material y permiten a la sociedad implementar soluciones respetuosas con el clima.

Hormigón con huella de carbono reducida

Al utilizar sustancias como escoria de alto horno y ceniza volante como materiales cementicios secundarios (SCMs, por sus siglas en inglés), podemos reducir el contenido de CO₂ del hormigón. Para mejorar la huella de carbono de nuestros productos basados en cemento Portland, utilizamos lo que se conocen como adiciones. Estos son materiales que se producen durante la fabricación de hierro de alto horno o cuando se genera electricidad a partir de carbón en acerías y centrales térmicas de carbón, y que sirven como materiales alternativos en la composición de cementos compuestos, en los que se reemplaza parcialmente el clínker de cemento Portland por estos materiales.

Además, hemos estado trabajando durante varios años en el desarrollo de nuevos binders con el objetivo de reducir o incluso reemplazar completamente el clínker convencional contenido en sus formulaciones.

Hormigón con áridos reciclados

Viuda de Sainz y la multinacional Heidelberg Materials inauguran en Güeñes una planta de valorización de residuos de construcción y demolición y escorias de acería

Heidelberg Materials ofrece, en todos los paises donde opera, soluciones de hormigón que contienen diferentes proporciones de áridos reciclados. Si bien en varios países están disponibles productos de hormigón sostenibles y respetuosos con el medio ambiente que incorporan hasta un 100 % de áridos reciclados y cemento de bajo contenido en carbono, en España todavía tenemos que trabajar en el desarrollo de normas y regulaciones que permitan una comercialización plena de dichos productos.

Soluciones innovadoras con menos material

Otras soluciones innovadoras reducen la cantidad de material necesaria, como ocurre a través de la ingeniería de la construccion aditiva y el uso específico del material, o mediante la renovación segura y rentable de infraestructuras que han alcanzado el final de su vida útil. Por ejemplo, los hormigones de ultra alto rendimiento (UHPC, por sus siglas en inglés) se caracterizan por tener resistencias a la compresión muy altas. Esto significa que pueden utilizarse para construir estructuras de hormigón que destacan por su uso económico de materiales, así como por su peso reducido y su menor volumen construido. El uso de UHPC en la renovación de elementos estructurales evita la emisión de CO₂ que se daría en el caso de tener que demoler y reconstruir dicha estructura.

La impresión de hormigón en 3D (construcción aditiva) es una forma de utilizar materiales particularmente eficiente en los recursos utilizados: debido a que el material se coloca de manera muy precisa, solo donde realmente se necesita, es necesario utilizar menos hormigón que el que sería necesario en una construcción realizada por métodos estándares.

Soluciones que apoyan la transición energética y un aire más limpio

Además de reducir nuestra huella de carbono mediante el uso de materias primas alternativas, y la aplicación de innovadoras tecnologías en la fabricación del clinker, nuestros laboratorios de investigación trabajan en productos destinados a contribuir a un entorno urbano más limpio y apoyar la transición energética. A lo largo de su ciclo de vida, la energía y la huella de carbono de un edificio también pueden mejorarse significativamente mediante el uso del hormigón que permite la implementación de conceptos climáticos modernos. Esto se debe a que la capacidad del hormigón para absorber y almacenar calor contribuye a los procesos de calentamiento y enfriamientos pasivo de los edificios donde es utilizado.

Criterios para productos sostenibles

Bajo en carbono (Low carbon)

Cemento: 30% menos CO₂ vs CEM I en 2020 ¹⁾
Hormigón: 30% menos CO₂ vs un hormigón basado en CEM I en 2020 ¹⁾

_{1) -30% respecto al CEM I según la GCCA en 2019/20, que se traduce en < 552 kg CO₂/t para cemento y < 5,5 kg CO₂/m³/MPa.}

Productos circulares (Circular)

Reutilizar: al menos el 30% del contenido es material reciclado
Reducir: 30% menos material necesario

Construcción sostenible

Los materiales de construcción sostenibles con una pequeña huella de CO₂ desempeñan un papel cada vez más importante para nosotros y nuestros clientes. En nuestros productos que emplean como base nuestro cemento Portland, utilizamos adiciones especiales para mejorar el equilibrio de CO₂.

Estos materiales alternativos, que son productos de desecho de acerías y centrales eléctricas alimentadas con carbón, reemplazan parcialmente al clinker en la producción de "cementos compuestos". También trabajamos desde hace varios años en el desarrollo de nuevos binders que eliminen casi por completo la necesidad del clinker convencional.

El uso de subproductos de otras industrias para la producción de clinker y cemento, o el reciclaje de hormigón de estructuras demolidas, nos permite fabricar hormigón de manera más sostenible.

Dr. Christian Artelt, Director de Construcción Sostenible

Investigación y desarrollo

En Heidelberg Materials también estamos trabajando en el desarrollo de nuevos productos. Una de las áreas de enfoque de las actividades en nuestros laboratorios en Alemania e Italia es el desarrollo de productos con una mejor huella de carbono y un rendimiento mejorado en términos de eficiencia energética de los edificios. Fruto de este trabajo son las distintas alternativas al cemento tradicional que hemos desarrollado, con un menor impacto ambiental.

Materias primas alternativas

Muchos de estos productos alternativos provienen de materiales de desecho producidos en otros sectores de la industria. De esta manera, contribuimos activamente a la economía circular. También seguimos trabajando en productos que apoyan la transición energética, como Powercrete®, un hormigón especial con una conductividad térmica excepcionalmente alta, que permite instalar cables de alta tensión bajo tierra.

Nuestro compromiso con la economía circular también se refleja en nuestra participación en la empresa de valorización de residuos de construcción, demolición y escorias de acería, HarriGreen, fruto del acuerdo con la empresa Viuda de Sainz y cuya planta se ubica en nuestra cantera de Zaramillo. Las instalaciones procesarán anualmente 164.000 toneladas de residuos de construcción y demolición que transformará en áridos reciclados para la obra civil, en especial los sectores de hormigón y asfalto.

Compromiso con la construcción sostenible

Como miembro fundador del Concrete Sustainability Council, Heidelberg Materials desempeña un papel destacado en el desarrollo de un sistema de certificación para el hormigón producido de manera sostenible, que se introdujo a principios de 2017 y se ha desarrollado de manera contínua desde entonces.

También hemos fortalecido nuestro compromiso en diversos Consejos Nacionales de Construcción Verde, la Plataforma Europea de Tecnología de la Construcción y otras asociaciones para apoyar y acelerar los desarrollos en el área de la construcción sostenible y la transformación del mercado. Desde 2020, también participaremos activamente como socio oficial en la Red Regional de Europa (ERN) del World Green Building Council.

Eficiencia energética de los edificios

Además de reducir nuestra huella de carbono mediante el uso de materias primas alternativas, y la aplicación de innovadoras tecnologías en la fabricación del clinker, nuestros laboratorios de investigación trabajan en productos destinados a mejorar la eficiencia energética de los edificios y a contribuir a la transición energética. Un ejemplo de producto diseñado para mejorar la eficiencia energética es ETIXc, el sistema prefabricado de paneles para aislamiento térmico de envolventes de edificación con actividad fotocatalítica.

El hormigón generalmente se caracteriza por buenas propiedades de aislamiento térmico y puede, cuando se usa correctamente, contribuir a importantes ahorros de energía en un edificio durante toda la vida útil del mismo. Gracias a formulaciones innovadoras, el hormigón también puede utilizarse para almacenar o conducir el calor. El centro de investigación de Heidelberg Materials en Leimen, que fue construido en 2016, utiliza activación del núcleo de hormigón para proporcionar aire acondicionado de manera eficiente energéticamente para oficinas y laboratorios. La nueva sede del grupo en Heidelberg, que se ha ocupado desde mediados de 2020, ha sido construida de acuerdo con el estándar platino del Consejo Alemán de Construcción Sostenible (DGNB). Este método de construcción, permite que la demanda energética del edificio sea excepcionalmente baja.